導(dǎo)熱油爐比燃煤蒸汽鍋爐具備更加繁雜的燃料構(gòu)造，與此同時(shí)，因?yàn)檫\(yùn)行工作人員對于此事運(yùn)行缺乏經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)常會(huì)發(fā)生眾多問題，因而，在運(yùn)行層面必須整體生物質(zhì)燃料從業(yè)者勇于探索，吸取經(jīng)驗(yàn)。
一、導(dǎo)熱油爐運(yùn)行難題
1、進(jìn)廠燃料品種繁多進(jìn)廠燃料一般有樹根、麥草、稻草、玉米桿、樹技、木渣等。因?yàn)榘l(fā)熱量不一樣，點(diǎn)燃起來特點(diǎn)也不一樣，而導(dǎo)熱油爐的入爐燃料多以混和料的方式為主導(dǎo)，加上燃料摻配工作人員責(zé)任感不強(qiáng)，因而，入爐燃料的燃料種類占比隨時(shí)隨地都是在轉(zhuǎn)變，運(yùn)行調(diào)節(jié)工作中較繁雜。
2、燃料水分高設(shè)計(jì)方案值與具體運(yùn)行時(shí)誤差很大，因?yàn)槌跗诘膶?dǎo)熱油爐在設(shè)計(jì)方案時(shí)工作經(jīng)驗(yàn)欠缺，參考燃煤蒸汽鍋爐水分設(shè)計(jì)方案在15%之內(nèi)，而具體運(yùn)行中入爐混和料的水分均在45%上下，因而燃料進(jìn)入爐膛中形成的煙塵量遠(yuǎn)高于設(shè)計(jì)方案值，存有風(fēng)機(jī)出力不夠的問題，造成加熱爐一二次風(fēng)排風(fēng)量不可以按需配發(fā)，燃料點(diǎn)燃不充足;次之燃料中的水分偏大，剛進(jìn)入爐膛中不容易起火，通過一段時(shí)間的烤制后，水變?yōu)樗魵猓坏t排片震動(dòng)，集聚在料層下的水蒸汽一瞬間釋放出來，A易產(chǎn)生正壓力，燃料將從爐排片上刮起進(jìn)到到排渣系統(tǒng)軟件中，與此同時(shí)很多熱煙塵反串表演，經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)進(jìn)到料斗，造成料斗燃爆，從而導(dǎo)致鍋爐吹管的意外狀況經(jīng)常發(fā)生。
3、殘?jiān)^多因?yàn)樽非蠼?jīng)濟(jì)發(fā)展權(quán)益A化，因而一旦燃料進(jìn)場嚴(yán)格把關(guān)不緊或稍有懈怠，便會(huì)在燃料中摻入沙土、細(xì)砂，這種細(xì)顆粒物的物件進(jìn)到到爐內(nèi)中在點(diǎn)燃后隨煙塵流動(dòng)性，在加熱爐煙塵流動(dòng)速度迅速的鍋爐節(jié)能器彎管位置產(chǎn)生部分損壞，因?yàn)榧訜釥t設(shè)計(jì)方案工作人員一般覺得，草木灰的強(qiáng)度遠(yuǎn)低于煤灰，且材質(zhì)輕不容易導(dǎo)致?lián)p壞，因此大部分不設(shè)防磨設(shè)備。
4、灰份高、堿土金屬成分高特性因?yàn)樯镔|(zhì)燃料燃料灰溶點(diǎn)的危害，燃料在爐內(nèi)內(nèi)點(diǎn)燃后，A易在加熱爐受熱表面結(jié)垢與積塵，并且產(chǎn)生灰垢后危害加熱爐的傳熱，據(jù)實(shí)驗(yàn)室得的數(shù)據(jù)信息：積塵層的傳熱系數(shù)為0.0 581～0.116 w/m2℃，而加熱爐受熱面金屬材料壁厚的傳熱系數(shù)為46.5～58.1 wm2?℃，導(dǎo)熱系數(shù)相距500～800倍，因而在運(yùn)行中不采取有效的技術(shù)措施，一般清理后啟爐運(yùn)行20 d之后主汽溫度就無法保持，與額定電流誤差越來越大。
5、運(yùn)輸系統(tǒng)軟件設(shè)備故障率高因?yàn)樯镔|(zhì)燃料燃料的延展性比較大，比例小，料斗不可以存較高的料位，不然會(huì)產(chǎn)生料斗卡堵，因而運(yùn)輸體系一切正常是運(yùn)行24 h，旋轉(zhuǎn)構(gòu)件易損壞，設(shè)備故障率高;與此同時(shí)飼草剁碎后的長短無法確保在標(biāo)準(zhǔn)值8～15 cm，在爐外振動(dòng)給料機(jī)處A易產(chǎn)生卡堵狀況，而清除較艱難，針對加熱爐的負(fù)載危害比較大。
6、布袋式除塵器布袋子毀壞較多因?yàn)閷?dǎo)熱油爐的燃料水分大，而布袋子的原材料(一般材料為PPS)在高溫、高環(huán)境濕度的情形下產(chǎn)生水解反應(yīng)、空氣氧化，造成布袋子的針刺無紡布抗壓強(qiáng)度降低，從而造成布袋子毀壞;除此之外燃料水分大，在爐內(nèi)內(nèi)無法充分點(diǎn)燃，以至在除塵設(shè)備中產(chǎn)生點(diǎn)燃，也是造成布袋子受損的一個(gè)關(guān)鍵緣故。
二、對于難題明確提出的防范措施
1、燃料類型多，入爐成份不易控制的處置方式，規(guī)定加熱爐運(yùn)行工作人員加強(qiáng)與燃料管理方法及摻配工作人員相互之間的聯(lián)絡(luò)，立即把握入爐燃料的種類;次之規(guī)定加熱爐運(yùn)行工作人員勤看火，觀查爐排片上燃料的點(diǎn)燃狀況，立即開展焚燒調(diào)節(jié)。
2、燃料水分高的處置方式，應(yīng)搞好市場調(diào)查，把握燃料的一切正常水分，為此制訂回收規(guī)范，搞好燃料回收進(jìn)場關(guān);次之，依據(jù)發(fā)熱量、水分相互關(guān)系，制訂燃料好壞質(zhì)量表，明確優(yōu)先選擇回收目標(biāo)，降低高水分、低熱值燃料的回收;第三，如場所容許，可在入爐前做恰當(dāng)?shù)臄倳窕蚺c低水分燃料開展有效摻配;第四，選用新技術(shù)新工藝，開展技術(shù)創(chuàng)新，如本企業(yè)對于木渣水分高易燃爆的狀況，選用了木渣烘干處理設(shè)備，投用后實(shí)際效果顯著。
3、殘?jiān)^多，受熱面易損壞的處置方式，嚴(yán)把進(jìn)場質(zhì)量管控;次之，制訂防腐蝕方案，在加熱爐受熱面易損壞位置提升防腐蝕護(hù)瓦，降低彎管位置的部分損壞，與此同時(shí)在每一次鍋爐吹管后開展相對應(yīng)的 ;四管 ;測厚工作中，發(fā)現(xiàn)問題妥善處理。
4、灰份高、堿土金屬成分高，易在受熱面面積灰結(jié)垢的處置方式因?yàn)檎魵馀呕以趯?dǎo)熱油爐系統(tǒng)軟件運(yùn)行中實(shí)際效果不絕理想化，因而我廠在多次考察的情形下，A終采用天然氣單脈沖排灰及融合除焦緩聚劑的操作方法，用于去除受熱面的積塵結(jié)垢問題，實(shí)際效果顯著，基本上能確保持續(xù)運(yùn)行2個(gè)月以上主汽溫度合乎有關(guān)規(guī)定，并且受熱總面積灰狀況大為改觀。
5、運(yùn)輸系統(tǒng)軟件設(shè)備故障率高的處置方式，為減少損壞，增加機(jī)器設(shè)備使用期限，一般電動(dòng)機(jī)使用變頻式調(diào)整，緩減機(jī)器設(shè)備運(yùn)行速率，操縱燃料的送料速率，使料斗的原材料沉積相對高度自始至終在有效的范疇內(nèi)，振動(dòng)給料機(jī)可以勻稱入料，A降低物料阻塞頻次;次之，依據(jù)入料量及燃料的種類，挑選相對應(yīng)規(guī)格的振動(dòng)給料機(jī)，從源頭上處理機(jī)器設(shè)備要素產(chǎn)生的卡堵問題。
6、布袋式除塵器布袋子毀壞較多的處置方式A，在設(shè)計(jì)方案考慮到燃料水分大很有可能產(chǎn)生的運(yùn)行問題，挑選適宜的風(fēng)機(jī)，如已運(yùn)行的火電廠其引風(fēng)機(jī)出力設(shè)計(jì)方案不夠，則從長久的歷經(jīng)運(yùn)行視角考慮到開展拆換;第二，在引風(fēng)機(jī)充足的情形下，對一二次風(fēng)開展有效分派，一般來講水分大，材質(zhì)輕的燃料如木渣、麥草、稻草等增加二次排風(fēng)量;針對樹根、雜柴等宜選用增加一次風(fēng)的方法;第三，提升料倉的排查及觀查溫度測量點(diǎn)，出現(xiàn)異常妥善處理，避免布袋子整倉燒毀狀況的產(chǎn)生;第四，選用抗壓強(qiáng)度更高一些的除塵布袋針刺無紡布，運(yùn)行時(shí)嚴(yán)控過剩空氣系數(shù)及排煙系統(tǒng)溫度，避免除塵布袋空氣氧化、水解反應(yīng)。
導(dǎo)熱油爐技術(shù)人員提示：因?yàn)樯镔|(zhì)燃料火電廠燃料與燃煤蒸汽鍋爐的不一樣，產(chǎn)生了一系列的運(yùn)行問題，盡管有一部分早已在生物質(zhì)燃料從業(yè)者的用心工作中下得到處理，可是因?yàn)楣S爐型、常用燃料類型的不統(tǒng)一，工廠所碰到的問題有關(guān)聯(lián)性，但也是有區(qū)別，各火電廠應(yīng)依據(jù)當(dāng)場的機(jī)器設(shè)備具體情況，開展持續(xù)探索，持續(xù)匯總。
