燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐屬于工業(yè)鍋爐的一種，由于其應(yīng)用的特殊性，需要特別注意生產(chǎn)安全。為了保證成品的合格率，其在生產(chǎn)時需要隨時進(jìn)行監(jiān)控，進(jìn)行檢驗。那么燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐生產(chǎn)常見的檢驗方法有哪些呢？ 一般生產(chǎn)中燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐常見的檢驗方法主要有以下幾種：
1.錘擊檢查法。根據(jù)小垂彈力，發(fā)出聲音及振動情況，可對鍋爐金屬缺陷，裂紋，松動及嚴(yán)重腐蝕程度、焊縫質(zhì)量做出正確判斷。
2.拉線檢查法。它可以檢查鍋筒、集箱，管子的彎曲度。
3.直尺檢查法。它可以檢查直管子、鍋筒內(nèi)壁板上的腐蝕深度和平板上的鼓包高度。
4.樣板檢查法。樣板是按元件某部分設(shè)計尺寸和形狀，用薄鐵皮或硬紙預(yù)先做好，用它與元件檢測部分的實際形狀和尺寸進(jìn)行校核，以檢查元件的實際形狀，尺寸是否符合要求。
我們在生產(chǎn)中需要隨時用上述幾種方法進(jìn)行檢驗，確保生產(chǎn)的產(chǎn)品的合格率。
燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐是一種大型加熱設(shè)備，在使用時要嚴(yán)格引起注意，尤其是設(shè)備開關(guān)爐時，需要特別注意一些相關(guān)操作事項。 一般來說燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐的停爐時間在8小時以上，當(dāng)需要停爐8小時以上時。
手燒爐排因爐膛較小，關(guān)閉風(fēng)機和煙道擋板后，要用較厚的濕煤壓住紅火，停爐其間應(yīng)有人值班，保留火種不讓其熄滅，如濕煤自燃，要重新壓上濕煤，鏈條爐排則停鼓、引風(fēng)機后，加厚煤層并走入爐排800~1200毫米。
當(dāng)氣溫較低時，爐膛冷卻過快，可適當(dāng)在停爐期間開一下鼓風(fēng)、引風(fēng)，將煤引燃，然后再進(jìn)一些新煤，多注意火種不可以斷，循環(huán)泵在停爐時仍要繼續(xù)工作，燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐循環(huán)泵，用熱設(shè)備不用熱時打開旁路。當(dāng)出口油溫度降至100℃以下時，關(guān)閉循環(huán)泵。
用熱設(shè)備重新啟用時，有機熱載體爐先開循環(huán)泵，使熱傳導(dǎo)液先流動起來，再揚火恢復(fù)燃燒，如油溫已降至100℃以下重新運行時，不能像短時停爐那樣快速恢復(fù)燃燒，而是要控制升溫速度，以免局部超溫。
