導熱油爐安裝調(diào)試是保障系統(tǒng)安全運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需嚴格遵循規(guī)范，重點注意以下事項：
一、安裝階段注意事項**
1. 基礎(chǔ)與定位
設(shè)備基礎(chǔ)需滿足承重要求，確保水平度誤差≤3mm，預留膨脹空間。安裝位置應通風良好，遠離物，爐體與墻壁間距≥1.5m。
2. 管道系統(tǒng)安裝
使用無縫鋼管或耐壓軟管，焊接需100%探傷檢測。主循環(huán)泵進出口需設(shè)減震裝置，膨脹槽應高于系統(tǒng)高點1.5m以上，并配置氮封系統(tǒng)防止氧化。
3. 閥門儀表配置
進出口加裝壓差報警裝置，溫度計、壓力表須經(jīng)校驗合格。安全閥排放口引至安全區(qū)域，緊急排放閥應實現(xiàn)遠程控制。
4. **電氣與防爆**
電機、電控柜接地電阻≤4Ω，防爆區(qū)域設(shè)備需符合ATEX標準?？刂苹芈吩O(shè)置過載、缺相、超溫三重保護。
### **二、調(diào)試階段關(guān)鍵控制點**
1. **系統(tǒng)預檢**
使用0.4MPa壓縮空氣進密性試驗，保壓30分鐘壓降＜5%。冷態(tài)循環(huán)測試需持續(xù)4小時，檢查泵組振動值≤4.5mm/s。
2. **分階段升溫**
初始升溫速率≤20℃/h，100℃恒溫脫水48小時。200℃以上每升高50℃恒溫2小時，終油溫需低于閃點20℃以上。
3. **參數(shù)整定**
調(diào)整燃燒器空燃比使排煙氧含量控制在3%-6%。系統(tǒng)壓差維持在0.15-0.35MPa，循環(huán)流量偏差≤額定值10%。
4. **安全聯(lián)鎖測試**
模擬低油位、超溫、超壓工況驗證聯(lián)鎖響應時間≤2秒。緊急停爐后需確保循環(huán)泵持續(xù)運行30分鐘以上。
### **三、后續(xù)管理要求**
調(diào)試完成后需連續(xù)72小時試運行，檢測熱效率≥85%。建立油品定期檢測制度（每半年化驗酸值、殘?zhí)迹?，換油周期不超過6000小時。操作人員必須持特種設(shè)備作業(yè)證上崗，每年進行應急預案演練。
嚴格把控安裝質(zhì)量與調(diào)試程序，可降低60%以上運行故障風險，延長設(shè)備使用壽命至10年以上。建議委托有D級鍋爐安裝資質(zhì)的單位施工，并留存全過程影像記錄備查。
