導(dǎo)熱油爐安裝流程及注意事項
一、前期準(zhǔn)備
1. 現(xiàn)場勘察：確認安裝場地符合設(shè)備尺寸要求，預(yù)留檢修通道（≥1.5m），確保基礎(chǔ)承重能力≥設(shè)備總重量的1.5倍。
2. 技術(shù)交底：組織安裝團隊學(xué)習(xí)設(shè)備圖紙、工藝流程圖，明確壓力管道焊接等級要求（通常需持證焊工操作）。
二、主體安裝
1. 基礎(chǔ)施工：澆筑C30混凝土基礎(chǔ)，預(yù)埋地腳螺栓時使用水平儀校正（偏差≤2mm/m），養(yǎng)護期≥7天。
2. 設(shè)備就位：采用液壓頂升設(shè)備平移，吊裝時爐體傾斜角度＜15°，就位后螺栓緊固需交叉對稱進行。
三、管路系統(tǒng)安裝
1. 主循環(huán)管路采用無縫鋼管（GB3087標(biāo)準(zhǔn)），焊接接口做30°坡口處理，弧焊打底+電弧焊填充。
2. 膨脹槽安裝位置應(yīng)高于系統(tǒng)高點1.5m以上，注油管需加裝過濾器（目數(shù)≥60目）。
3. 油氣分離器應(yīng)靠近熱油泵入口，安裝角度保持垂直偏差＜1°。
四、電氣與控制系統(tǒng)
1. 動力電纜選用阻燃型銅芯電纜（載流量≥額定電流1.25倍），控制線采用屏蔽雙絞線。
2. 溫度傳感器安裝時需涂抹導(dǎo)熱硅脂，插入深度≥管徑1/2，壓力表前應(yīng)加裝環(huán)形彎管。
五、調(diào)試檢測
1. 壓力試驗：液壓試驗壓力為工作壓力1.5倍，保壓30分鐘，壓降≤0.02MPa。
2. 冷態(tài)運行：啟動循環(huán)泵4-6小時，檢查系統(tǒng)泄漏點（重點檢測法蘭及焊縫部位）。
3. 熱態(tài)調(diào)試：以50℃/h升溫至100℃脫除游離水，200℃以上進行熱緊處理。
注意事項：
1. 所有閥門安裝前需進行1.5倍工作壓力密封試驗
2. 系統(tǒng)低點應(yīng)設(shè)置排污閥，高點安裝自動排氣裝置
3. 防雷接地電阻≤4Ω，靜電跨接電阻≤0.03Ω
4. 燃燒器調(diào)試需由人員進行空燃比校準(zhǔn)
（注：實際安裝應(yīng)嚴格遵循TSG G0001-2012鍋爐安全技術(shù)規(guī)范）
